
Faserlaserschneiden
Faserlaser mit 3–6 kW schneiden Stahl, Edelstahl und Aluminium von 0,3 bis 12 mm — saubere Schnittkante, bei den meisten Konturen ohne Nacharbeit.
Sechs Prozesse im eigenen Haus bedeuten weniger Lieferanten, weniger Schnittstellen und ein Team, das für die Toleranz auf Ihrer Zeichnung geradesteht.

Faserlaser mit 3–6 kW schneiden Stahl, Edelstahl und Aluminium von 0,3 bis 12 mm — saubere Schnittkante, bei den meisten Konturen ohne Nacharbeit.

Folge- und Einzelwerkzeuge werden im Haus konstruiert und gefertigt; Pressen von 25 bis 250 t liefern Winkel, Clips, Kontakte und Tiefziehteile in Serie.

Abkantpressen mit 3 m Bett und vollständigem Werkzeugsatz. Biegezugaben werden vor dem ersten Teil simuliert — die Abwicklung stimmt beim ersten Mal.

Roboter-MIG, WIG, Punkt- und Bolzenschweißen mit eigenen Vorrichtungen. Baugruppen kommen montiert und einbaufertig an.

Fräsen, Drehen und Gewindeschneiden für alles, was die Presse nicht kann — Passbohrungen, Gewinde und Anlageflächen bis ±0,02 mm.

Pulverbeschichtung, Verzinken und Vernickeln, KTL, Eloxieren, Passivieren und Siebdruck — Salzsprühtest nach Ihrer Vorgabe.
Jeder Schritt hat einen festen Ansprechpartner und ein definiertes Ergebnis. Sie wissen jederzeit, was als Nächstes passiert.
STEP/DWG senden. Angebot binnen 24 Stunden — mit Werkstoff-, Prozess- und Werkzeugkosten getrennt ausgewiesen.
Unsere Ingenieure markieren enge Radien, dünne Stege und teure Merkmale und schlagen Änderungen vor, die den Preis senken, ohne die Funktion zu ändern.
Werkzeuge und Vorrichtungen entstehen im Haus in rund 15 Tagen. Erstmuster kommen mit vollständigem Messprotokoll.
Nach Musterfreigabe geht es in die Serie. SPC auf kritischen Maßen, Rückverfolgbarkeit nach Materialcharge.
AQL-Stichprobe, Exportverpackung, FOB Ningbo — einer der größten Häfen der Welt, 40 km von unserem Werk.
Diese Aufnahmen stammen aus unseren eigenen Hallen — auf genau diesen Maschinen entsteht Ihr Bauteil.