
Faserlaserschneiden
Faserlaser mit 3–6 kW schneiden Stahl, Edelstahl und Aluminium von 0,3 bis 12 mm — saubere Schnittkante, bei den meisten Konturen ohne Nacharbeit.
Liantuo fertigt in Ningbo Präzisions-Blechteile, Stanzteile und Schweißbaugruppen. Ein Lieferant vom Werkzeugbau über den Prototyp bis zur Serie — mit Faserlaser, CNC-Abkantpresse, Stanzerei, Schweißerei und Oberflächenbehandlung im eigenen Haus.
Sechs Prozesse im eigenen Haus bedeuten weniger Lieferanten, weniger Schnittstellen und ein Team, das für die Toleranz auf Ihrer Zeichnung geradesteht.

Faserlaser mit 3–6 kW schneiden Stahl, Edelstahl und Aluminium von 0,3 bis 12 mm — saubere Schnittkante, bei den meisten Konturen ohne Nacharbeit.

Folge- und Einzelwerkzeuge werden im Haus konstruiert und gefertigt; Pressen von 25 bis 250 t liefern Winkel, Clips, Kontakte und Tiefziehteile in Serie.

Abkantpressen mit 3 m Bett und vollständigem Werkzeugsatz. Biegezugaben werden vor dem ersten Teil simuliert — die Abwicklung stimmt beim ersten Mal.

Roboter-MIG, WIG, Punkt- und Bolzenschweißen mit eigenen Vorrichtungen. Baugruppen kommen montiert und einbaufertig an.

Fräsen, Drehen und Gewindeschneiden für alles, was die Presse nicht kann — Passbohrungen, Gewinde und Anlageflächen bis ±0,02 mm.

Pulverbeschichtung, Verzinken und Vernickeln, KTL, Eloxieren, Passivieren und Siebdruck — Salzsprühtest nach Ihrer Vorgabe.
Alle Teile entstehen nach Kundenzeichnung. Die Kategorien zeigen, worauf unsere Anlagen ausgelegt sind.
Schränke, Chassis und Gehäuse für Steuerungs-, Energie- und Telekomtechnik — geschweißt, genietet und pulverbeschichtet.
Folgeverbund-Teile für Automobil-, Hausgeräte- und Möbelmontage — vom Band, in Millionenstückzahl pro Jahr.
Lasergeschnittene und geschweißte Metallhandwerke
Maschinenrahmen, Trägerstrukturen und Gestelle — in Vorrichtung geschweißt, damit die Geometrie reproduzierbar bleibt.
Kontakte, Beilagscheiben, Klemmen und Steckerschirmungen — Ebenheit, Grathöhe und Schichtdicke werden geprüft.
Schicken Sie eine STEP-Datei oder eine Handskizze. Wir machen die DFM-Prüfung, kalkulieren das Werkzeug und fertigen nach Ihrer Vorgabe.
Jeder Schritt hat einen festen Ansprechpartner und ein definiertes Ergebnis. Sie wissen jederzeit, was als Nächstes passiert.
STEP/DWG senden. Angebot binnen 24 Stunden — mit Werkstoff-, Prozess- und Werkzeugkosten getrennt ausgewiesen.
Unsere Ingenieure markieren enge Radien, dünne Stege und teure Merkmale und schlagen Änderungen vor, die den Preis senken, ohne die Funktion zu ändern.
Werkzeuge und Vorrichtungen entstehen im Haus in rund 15 Tagen. Erstmuster kommen mit vollständigem Messprotokoll.
Nach Musterfreigabe geht es in die Serie. SPC auf kritischen Maßen, Rückverfolgbarkeit nach Materialcharge.
AQL-Stichprobe, Exportverpackung, FOB Ningbo — einer der größten Häfen der Welt, 40 km von unserem Werk.
Liantuo ist aus einem Werkzeugbau hervorgegangen — deshalb denken wir bis heute zuerst in Werkzeugen. Diese Gewohnheit zeigt sich in saubereren Teilen, weniger technischen Änderungen und Angeboten, die halten. Heute laufen auf 2.000 m² Faserlaser, Abkantpressen, Pressen von 25 bis 250 t, Roboter-Schweißzellen und eine komplette Oberflächenlinie — für OEM-Kunden in Europa, Nordamerika, Japan und Südostasien.
Metallteile für OEM-Kunden im In- und Ausland.
Schneiden, Stanzen, Schweißen und Veredeln unter einem Dach.
Zeichnung heute, Preis morgen — inklusive DFM-Hinweis.
Liefertreue der letzten zwölf Monate.
Ein Werkzeug kostet einmal Geld, Laserzeit kostet bei jedem Teil. So finden wir den Break-even an einem echten Bauteil.
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